多腔注塑模具是指腔體的數(shù)量大于一,我們通常也說一模幾穴,在一套注塑模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的注塑成品。一般設(shè)計(jì)一模兩腔大多都出于后續(xù)注塑產(chǎn)能考慮,個(gè)別的也是基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或者模具結(jié)構(gòu)考慮。多腔模具的優(yōu)點(diǎn)主要包括提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、實(shí)現(xiàn)高效化和精密化生產(chǎn)。
提高生產(chǎn)效率:
多腔模具能夠大幅度提升注塑產(chǎn)品產(chǎn)能,一般能提升60-80%的產(chǎn)能,相對(duì)于單腔模具,這顯著減少了生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
降低生產(chǎn)成本:
通過使用多腔模具,可以控制塑料產(chǎn)品成型件生產(chǎn)的單位成本。例如,使用8腔模具生產(chǎn)制件,每個(gè)制件的生產(chǎn)成本僅為1元,而使用2腔模具生產(chǎn)同一臺(tái)機(jī)器的零件,單位生產(chǎn)成本是4元。這對(duì)于需要大量制件的生產(chǎn)來說,能夠顯著降低總體生產(chǎn)成本 。
實(shí)現(xiàn)高效化和精密化生產(chǎn):
多模腔模具通常將流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)成“H”型結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)從注射噴嘴到各個(gè)模腔的流道在幾何上完全對(duì)稱,實(shí)現(xiàn)了高效化和精密化生產(chǎn),也被稱為“幾何平衡”或“自然平衡”流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
此外,多腔模具特別適合于大批量項(xiàng)目的生產(chǎn),是理想的選擇。每個(gè)周期能夠生產(chǎn)多個(gè)零件,與單腔模具相比,在模具的整個(gè)生命周期內(nèi)每個(gè)零件的價(jià)格更低4。這些優(yōu)點(diǎn)使得多腔模具在工業(yè)生產(chǎn)中受到廣泛歡迎和使用。