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在設計注塑成型模具時，必須從各個角度來探討設計項目，但總體上來說，建議從以下幾個角度來考慮。
（1）目的性
　應能夠明確實現(xiàn)模具所需達到的質(zhì)量、成本、產(chǎn)能、壽命等目標。
（2）可靠性
　模具的質(zhì)量保證功能、質(zhì)量穩(wěn)定性、維修時的兼容性等應能夠確保成型產(chǎn)品的可靠性。應具備操作穩(wěn)定性，可安心地長時間進行連續(xù)成型加工。
（3）經(jīng)濟性
　應能夠以合理的成本生產(chǎn)成型產(chǎn)品。應能夠最大限度地減少廢料，并最大限度地降低可回收性等綜合成本。模具維護成本（維修費用、維修人工費用）可以降到最低。
（4）獨創(chuàng)性
　形成包含知識產(chǎn)權和專有技術的原創(chuàng)設計，能夠帶來競爭力。
（5）機械加工性
　應設計為易于進行機械加工的形狀。
（6）量產(chǎn)適應性
　制作追加的模具時，應具備兼容性。
（7）維護管理性
　應考慮到易維護性、防銹等。
（8）標準化
　利用標準規(guī)格降低成本并增強兼容性。
（9）理論性
　在進行設計時，強度、結構等方面應以力學等科學技術理論為后盾。
（10）安全性
　為了確保在移動、拆卸、組裝等作業(yè)中能夠安全處理模具，還應考慮夾具、輔助功能等。
（11）運輸性
　移動模具時，應能夠以便于移動的方式拆卸運輸。
（12）低噪音性
　應采用能夠在使用模具時盡量避免噪音產(chǎn)生的結構。
（13）機電部件的兼容性

　對于傳感器、開關等電氣部件，應采用具備兼容性的部件，并在設計中確保其便于維修和調(diào)整。