注塑模具放電加工,在塑料模具的模仁型芯的機(jī)械加工中，經(jīng)常使用放電加工法。放電加工法是一種即使是淬火后的堅(jiān)硬鋼材也能簡(jiǎn)單地進(jìn)行形狀加工的優(yōu)秀機(jī)械加工法，也適用于精密的形狀和三維曲面的加工。
放電加工中，通常制作電極，使之與被加工物（工件）對(duì)峙，在雙方施加不同電位后，在加工油中電極逐漸接近，用產(chǎn)生電弧放電時(shí)的高溫發(fā)熱所產(chǎn)生的熱能，將工件的一部分融化并迅速分解加工方法。
電極通過(guò)伺服電動(dòng)機(jī)上下移動(dòng)，重新開(kāi)始下一次放電。
工件的表面因?yàn)榘l(fā)生了無(wú)數(shù)的火山口痕跡，會(huì)有細(xì)微的凹凸很粗糙。另外，在鋼材的情況下，加工油中的碳成分浸漬到被熔化的鋼材中，成為碳量多的馬氏體（淬火時(shí)的結(jié)晶構(gòu)造）的情況比較多，殘留有殘余應(yīng)力，而且還產(chǎn)生了無(wú)數(shù)微小的裂紋（微裂紋）。
放電加工后的表面形成了幾微米厚且不穩(wěn)定的硬化層。但是，放電加工后的表面，如果不使用砂輪或油石仔細(xì)研磨，不去除硬化層的話，微裂紋在注塑成形的連續(xù)加工后會(huì)逐漸加大，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致模具零件斷裂的不良發(fā)生。
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