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技術百科  |  發布日期:2022-12-10  |  閱讀:3344

厚壁注塑制品縮水不良的解決方案|范仕達

當遇上厚大注塑制品比較嚴重的縮水問題時,在常用的原料中,由于冷卻速度快,PC料的縮孔問題可謂難解決,PP料的縮凹和縮孔問題也是比較難處理的。厚壁注塑制品縮水不良的問題是注塑行業中經常會遇到的問題,針對這一問題我們根據經驗做了一套解決方案,希望可以幫助到大家。

范仕達注塑模具

 

首先,在保證注塑注塑脫模不變形的前提下,采取盡量縮短冷卻時間的方法,讓注塑制品在高溫下提早脫模。此時注塑制品外層的溫度仍然很高,表皮沒有過于硬化,因此內外的溫差相對已不是很大,這樣就有利于整體收縮,從而減少了注塑制品內部的集中收縮。

由于注塑模具表面升溫,冷卻能力下降,剛剛凝固的注塑制品表面仍然較軟, 未被完全消除的內部縮孔由于形成了真空,致使注塑制品表面在大氣壓力的壓迫下向內壓縮,同時加上收縮力的作用,縮凹問題就這樣產生了。而且表面硬化速度越慢越易產生縮凹,比如PP料,反之越易產生縮孔。

因此在將注塑制品提早脫模后,要對其作適當的冷卻,使注塑制品表面保持一定的硬度,令其不易產生縮凹。但如果縮凹問題較為嚴重,適度冷卻將無法消除,就要采取凍激泠的方法,使注塑制品表面迅速硬化才可能防止縮凹,但內部縮孔還會存在。

范仕達榮譽證書

 

在采取上述措施的同時,如果再采用延長注射時間來代替冷卻時間的方法,表面縮凹甚至內部縮孔的改善將會更好。在解決縮孔問題時,因模溫過低會加重縮孔程度,因此注塑模具最好用常溫水冷卻,不要使用凍水,必要時還將模溫再升高一些。

硬質注塑制品的縮水不良問題, 大都是因為體積較厚大部位冷卻時熔體補充不足而造成的缺陷。常常會遇到無論如何加大壓力,加大澆口,延長注射時間,縮水問題就是無法解決的情況。范仕達的使命是掌握注塑生產核心技術,從成品生產需求與客人做注塑模具制作前技術交流分析,讓注塑模具交貨期短,壽命長,快速量產和成品質量優!有需要注塑注塑模具的歡迎聯系我們!

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