單分型面注塑模具塑件和澆口凝料連成一個整體,只需要一個分型面來取出塑件和凝料。模具被一個分型面分成動模板和定模板,因此,又稱為兩板式模具。
單分型面注射模具的工作原理
1.注塑模具合模時,在導(dǎo)柱和導(dǎo)套的導(dǎo)向定位下,動模和定模閉合。模腔由定模板上的型腔與固定在動模板上的型芯組成,并由注射機(jī)合模系統(tǒng)提供的鎖模力鎖緊。
2.注塑機(jī)開始注射,塑料熔體經(jīng)定模上的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模腔,待熔體充滿型腔并經(jīng)過保壓、補(bǔ)塑和冷卻定型后開模。
3.單分型面注射模具開模時,注射機(jī)合模系統(tǒng)帶動動模后退模具從動模和定模分型面分開,塑件包在型芯上隨動模一起后退,同時,拉料桿將澆注系統(tǒng)的主流道凝釋從澆口套審拉出。
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4.當(dāng)動模移動一定距離后,注射機(jī)的頂桿接觸推板,推板機(jī)構(gòu)開始動作,使推梓和拉料秤分別將塑件岌澆注系統(tǒng)凝料從型芯和冷料穴中推出,塑件與澆注系統(tǒng)凝料一起從模具中落下,至此完成一次注射過程。
5.單分型面注射模具合模時,推出機(jī)構(gòu)靠復(fù)位桿并準(zhǔn)備下一次注射。
單分型面注射模具的特點
1.注射模具結(jié)構(gòu)簡單,成型塑件的適應(yīng)性強(qiáng);
2.塑件連同凝料在一起,需手工切除;
3.單分型面注射模具應(yīng)用廣泛,據(jù)統(tǒng)計,單分型面的注射模占總注射模的70%。
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