模具設計制造的目是為注塑件能高效率高質量的批量生產,要生產出高品質的塑膠件首先模具得好,一套好的塑膠模具并不只是外觀好看,想要做好一套高質量,高水準,高精密度的塑膠模具,從以下幾個方面看
1.模具注塑表面的光滑度
模具表面的拋光很重要了,這是一個決定模具制造成敗的一個很重要的環節之一。模具表面不夠光滑,其表面凹凸不平,注塑出的塑膠件產品表面會有皮紋和沙粒。一般以拋光面成鏡面為好,除了模具鋼材的選擇,打磨的人員、時間、技術都會對拋光鏡面效果產生影響,要求有專業的模具拋光師傅,經驗要特別豐富才可以準確掌握拋光時間,保障模具鏡面拋光之后的效果。
2.模具的精度
模具的精度決定了塑膠件的尺寸精度,模具制造首先要具備高精度測量的條件,如二次元檢測儀、三次元檢測儀等檢測儀器,采用物體成像原理準確計算物體尺寸大小和空間位置,能探測出0.02mm的差異,精準測量產品尺寸和注塑體積。
3.模具上模生產的貼合度
模具行業雖然有一定的作業標準,但是不同模具制造商的模具和注塑會有微小的差異,如開模和注塑不是同一家廠商,因各廠商機械設備和生產方法的不同,生產中會存在風險,影響到產品質量和生產效率,為了降低這種風險,一般選擇在同一家廠商開模和注塑比較好,從開模到注塑加工廠商能自己把控,出現問題能及時的解決。