隨著行業的不斷發展,努力提高產品性能和設計創新,嵌件注塑成為一項基礎技術,彌合了各種材料和尖端制造之間的差距,它將不同的材料無縫集成到一個有凝聚力的組件中,在注入熔融塑料前,這些金屬件將被提前結合到模具中。金屬鑲嵌注塑是一種加工技術,其基本原理是將金屬嵌件預先固定在注塑模具中適當的位置,然后注入塑料,待塑料冷卻固化后,嵌件被固定在塑料內,得到帶有如螺紋、電極等嵌件的制品。這種加工技術具有許多優點和實際應用,但也有其挑戰和限制。
以下是金屬鑲嵌注塑的優點:
1.可將塑料的易成型性和彈性與金屬的剛性和強度及耐熱性相結合,制成復雜且精巧的金屬塑料一體化產品。這不僅減小產品的尺寸和重量,還提高了產品的性能。
2.利用塑料的絕緣性和金屬的導電性,制成的成型品能滿足電氣產品的基本機能,還可以滿足某些特殊要求,如導磁、耐磨和緊固等。
3.塑料中加入金屬嵌件,可以提高塑膠件的強度。
4.嵌件注塑增加了產品設計靈活性,給塑料和金屬及其它零件的結合提供了新的可能。
5.避免熱熔、焊接和鉚接等二次工序,有機會縮短裝配時間和成本。
6.嵌件不僅限于金屬,也有布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圈類、電氣零件和塑膠件等多種。
7.對于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品,通過基體上注塑成型制成一體化產品后,可省去排列密封圏的復雜作業,使得后工序的自動化組合更容易。
8.熔融塑料與金屬嵌件結合更緊密,金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄,產品可靠性更高;更容易通過振動等測試。
9.選擇適當的塑料和成型條件,即使是易変形破損的產品(如玻璃、線圈類、電氣零件等),通過塑料也可密封固定。
10.選擇適當的模具構造,嵌件品也可完全封入塑料內。
11.立式注塑機與機械手、嵌件品整列裝置等的組合,嵌件成型工程大都可實現自動化生產。
在實際應用中,金屬鑲嵌注塑工藝廣泛應用于各種行業,如汽車、電子、電器、通訊、醫療器械等。例如,汽車行業中的油門踏板、方向盤骨架、空調風道等部件的生產;電子行業中電視接收器、移動電話的按鍵、鼠標等的外殼制造;電器行業中的電源開關、插座、電熨斗外殼等產品的制造;通訊行業中的電話聽筒、手機外殼等產品的制造;醫療器械中的導管、支架等醫療器材的制造等都廣泛應用了金屬鑲嵌注塑工藝。
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